工場では、時々お客様からの「監査」が入ります。
製品の品質向上は随時行っていますが、外部から行われると、ちょっと緊張します！
今回も金型の取り付けから、製造スタート、一通りの製造過程とその後の検査までです。
↑金型の取り付け。 複雑な金型ほど調節に時間をかけて・・
一つの製品が出来上がるまでに、人の手が、かなり関わっています。ほとんど「手作り」に近いのですね！
特にフィルターは、異物を取るなどにも利用されているので、小さなフィルターのちょっとした不具合も大きな機械への影響は大なのです。
↑溶接も 一つひとつ丁寧に！ 一つを作るのに時間のかかるフィルターもあります。
そして、仕上げは検査です。検査も入念に、熟練の人が見てからの、出荷です。
↑こちらも、全量を人の目を通してみます。
↑ここでは、ノギスと強度計で測ります。
すべて時間を測っての監査ですが、今回も無事お客様からのＯＫがでました。
これだけ人の手と目が通っていれば、そうそう不良品も出ないですが、やはり１００％を維持していくのには
努力の継続が必要です。
ここで作られるものは、ほとんど「手づくり」と言えます！
工場のスタッフはこの日、とても緊張してましたけれど、みんな～、大丈夫でしたよぉ～♪
